Veelgestelde Vragen

Paneelbouw is het vakgebied waarbij schakelkasten, besturingskasten en verdeelinrichtingen op maat worden ontworpen, gebouwd en getest. Het proces omvat:

• Engineering: Het ontwerpen van het elektrische schema en de lay-out van de kast
• Assemblage: Het monteren van alle componenten zoals schakelaars, zekeringen, PLC's en frequentieregelaars
• Bedrading: Het aansluiten van alle componenten volgens het elektrisch schema
• Testen: Uitgebreide tests om de werking en veiligheid te garanderen

Bij Dralco B.V. bouwen we panelen volledig in onze eigen werkplaats in De Goorn. Dit geeft ons volledige controle over kwaliteit en levertijd. Of het nu gaat om een enkelvoudige schakelkast of een complexe besturing met meerdere secties — elk paneel krijgt dezelfde zorgvuldigheid.

Schakelkast: Een schakelkast is primair bedoeld voor het schakelen en verdelen van elektrische energie. Deze bevat componenten zoals:

• Hoofdschakelaars
• Zekeringen en beveiligingen
• Verdeelrails en klemmen
• Meetapparatuur

Besturingskast: Een besturingskast gaat verder dan alleen schakelen. Deze bevat ook intelligente componenten voor automatisering:

• PLC's (Programmable Logic Controllers)
• Frequentieregelaars voor motoraansturing
• HMI-schermen voor bediening
• Communicatiemodules voor netwerkkoppeling

Beide typen kasten vallen onder paneelbouw en worden door ons volledig op maat gemaakt volgens uw specificaties.

Ja, wij werken regelmatig met Rittal kasten en behuizingen. Rittal is wereldwijd marktleider in systeemoplossingen voor schakelkastbouw. De voordelen van Rittal:

• Modulair systeem: Flexibel aan te passen aan elke toepassing
• Hoogwaardige kwaliteit: Duurzame materialen en afwerking
• Brede productrange: Van compacte wandkasten tot grote vloerstaande systemen
• Klimaatbeheersing: Uitgebreide opties voor koeling en verwarming

Naast Rittal werken we ook met andere fabrikanten, afhankelijk van de wensen van de klant en de specifieke toepassing.

Wij bouwen een breed scala aan panelen voor diverse toepassingen:

• Motorbesturingskasten: Voor het aansturen van elektromotoren
• PLC-kasten: Met programmeerbare besturing voor automatisering
• Verdeelinrichtingen: Voor het verdelen van elektrische energie
• Frequentieregelaarkasten: Voor variabele motorsnelheid
• RVS kasten: Voor hygiënische of corrosieve omgevingen
• Explosieveilige kasten: Voor ATEX-omgevingen
• Bedienpanelen: Met HMI en bedieningselementen

De bouwtijd hangt af van de complexiteit van het project:

• Eenvoudige schakelkast: 1-2 weken
• Standaard besturingskast: 2-4 weken
• Complexe besturingssystemen: 4-8 weken of meer

Factoren die de doorlooptijd beïnvloeden zijn onder andere de beschikbaarheid van componenten, de complexiteit van de engineering, en de omvang van het testprogramma. Wij geven altijd een realistische planning en houden u op de hoogte van de voortgang.

RVS bewerking omvat het verwerken van roestvast staal (RVS) voor industriële toepassingen. Bij paneelbouw betekent dit het maken van schakelkasten en behuizingen in RVS materiaal. De bewerking omvat:

• Snijden en ponsen van RVS platen
• Buigen en vouwen tot kastvormen
• Lassen en afwerken van naden
• Monteren van deuren, sloten en afdichtingen
• Polijsten en eventueel passiveren

RVS kasten bieden belangrijke voordelen voor specifieke toepassingen:

• Corrosiebestendigheid: Ideaal voor vochtige of chemisch belaste omgevingen
• Hygiëne: Makkelijk te reinigen, essentieel voor voedingsmiddelenindustrie
• Duurzaamheid: Langere levensduur dan geschilderd staal
• Esthetiek: Professionele uitstraling die behouden blijft
• Temperatuurbestendigheid: Geschikt voor extreme temperaturen

Sectoren waar RVS kasten vaak worden toegepast:

• Voedingsmiddelenindustrie
• Farmaceutische industrie
• Chemische industrie
• Maritieme sector en scheepsbouw
• Zwembaden en waterzuivering

Wij werken met verschillende RVS kwaliteiten, afhankelijk van de toepassing:

• RVS 304 (1.4301): Meest gebruikte kwaliteit, goede corrosiebestendigheid voor binnengebruik en milde omgevingen
• RVS 316 (1.4401): Hogere corrosiebestendigheid door molybdeen, geschikt voor chemische omgevingen en buitengebruik
• RVS 316L (1.4404): Laag koolstofgehalte, ideaal voor lassen en zware corrosieve omstandigheden

Wij adviseren graag over de juiste RVS kwaliteit voor uw specifieke toepassing.

Onze buitendienst bestaat uit ervaren elektromonteurs die op locatie werken bij klanten. De werkzaamheden omvatten:

• Installatie: Aansluiten en monteren van elektrotechnische installaties
• Inbedrijfstelling: Testen en in gebruik nemen van machines en systemen
• Onderhoud: Preventief en correctief onderhoud van installaties
• Revisie: Grootschalig onderhoud en modernisering
• Storingen: Snelle hulp bij acute problemen

Onze monteurs werken door heel Nederland en daarbuiten. We hebben ervaring met projecten in diverse landen, van Europa tot het Midden-Oosten en Azië.

Onze buitendienst is actief in diverse sectoren:

• Asfalt- en betoncentrales: Procesbesturing en motorinstallaties
• Theaters en evenementenlocaties: Hijsinstallaties en toneeltechniek
• Scheepsbouw en maritieme sector: Boordinstallaties en kraansystemen
• Kraaninstallaties: Besturing en veiligheid van hijswerktuigen
• Bloembollenindustrie: Klimaatbeheersing en sorteermachines
• Productiefabrieken: Machinebouw en automatisering

Ja, onze buitendienst werkt regelmatig aan internationale projecten. We hebben ervaring in onder andere:

• België, Duitsland, Frankrijk, Engeland
• Scandinavië: Noorwegen, Zweden, Denemarken
• Oost-Europa: Estland, Oekraïne
• Midden-Oosten: Verenigde Arabische Emiraten, Bahrein
• Azië: China, India, Macau
• Amerika
• Zwitserland

Onze monteurs zijn gewend aan werken in diverse omstandigheden en culturen. Alle reis- en verblijfkosten worden transparant gecommuniceerd.

Onze storingsdienst is specifiek gericht op zakelijke en industriële klanten met wie wij een servicecontract hebben afgesloten. Denk aan:

• Productiebedrijven en fabrieken
• Asfalt- en betoncentrales
• Theaters en evenementenlocaties
• Scheepswerven en maritieme bedrijven
• Agrarische bedrijven en bloembollenindustrie

Let op: wij verrichten geen werkzaamheden voor particulieren of huishoudelijke installaties.

Een storingscontract (ook wel servicecontract genoemd) is een overeenkomst waarbij wij uw bedrijf zekerheid bieden bij elektrotechnische storingen. Met een contract heeft u:

• Gegarandeerde responstijd: Binnen de afgesproken tijd een monteur ter plaatse
• Prioriteit: Voorrang boven niet-contractklanten
• Vaste tarieven: Duidelijkheid over kosten, geen verrassingen
• Preventief onderhoud: Regelmatige inspecties om storingen te voorkomen
• Kennis van uw installatie: Wij kennen uw systemen en kunnen sneller schakelen

Neem contact met ons op om de mogelijkheden voor uw bedrijf te bespreken.

Met een storingscontract helpen onze monteurs bij een breed scala aan industriële elektrotechnische storingen:

Schakelkasten & Besturingen:

• Defecte schakelaars en zekeringen
• PLC-storingen en programmafouten
• Frequentieregelaar-problemen
• Bedradingsfouten en kortsluiting
• Communicatiestoringen in besturingen

Installaties & Machines:

• Motordefecten en -beveiliging
• Sensor- en meetstoringen
• Noodstop- en veiligheidssystemen
• Stroomuitval en spanningsproblemen

Een storing in uw productieproces kan leiden tot aanzienlijke financiële schade. Met een servicecontract beperkt u de risico's:

• Minimale stilstand: Snelle responstijd betekent sneller weer operationeel
• Voorspelbare kosten: Vaste tarieven, geen onaangename verrassingen
• Preventie: Regelmatige controles voorkomen veel storingen
• Expertise: Onze monteurs leren uw installatie kennen
• Gemoedsrust: U weet dat u kunt rekenen op vakkundige hulp wanneer nodig

Bent u geïnteresseerd in een storingscontract? Neem contact met ons op via info@dralco.eu of bel 0229-220003.

Wij maken graag een afspraak om uw situatie te bespreken en een passend voorstel te doen. Dit omvat:

• Inventarisatie van uw installaties
• Bespreking van uw wensen en eisen
• Voorstel met responstijden en tarieven
• Eventueel: opname van preventief onderhoud in het contract

Een veiligheidsinspectie is een periodieke controle van uw elektrotechnische installaties om te waarborgen dat deze veilig functioneren en voldoen aan de geldende normen.

Tijdens een inspectie controleren wij onder andere:

• De staat van schakelkasten en verdelingen
• Isolatieweerstand van kabels en leidingen
• Werking van beveiligingen en aardlekschakelaars
• Aarding van de installatie
• Thermische belasting van componenten

Na de inspectie ontvangt u een uitgebreid rapport met bevindingen en eventuele aanbevelingen.

Ja, Dralco B.V. beschikt over een eigen inspectiesysteem waarmee wij periodieke servicecontroles uitvoeren en professionele rapporten opstellen.

Dit systeem stelt ons in staat om:

• Systematisch en grondig te werk te gaan
• Complete documentatie te leveren
• Historische gegevens bij te houden voor trendanalyse
• Herinneringen te sturen wanneer een nieuwe inspectie gepland staat

Met onze rapporten kunt u aan toezichthouders, verzekeraars en auditors aantonen dat uw installaties periodiek worden gecontroleerd en onderhouden.

De NEN 3140 is de Nederlandse norm voor het veilig werken aan en met elektrische installaties. Een NEN 3140 keuring is een periodieke controle om te waarborgen dat uw installatie aan deze norm voldoet.

De keuring omvat onder andere:

• Visuele inspectie van de installatie
• Controle van documentatie en schema's
• Meting van isolatieweerstand
• Controle van beveiligingen
• Test van aardlekschakelaars

Na afloop ontvangt u een keuringsrapport dat aantoont dat uw installatie veilig is bevonden.

De inspectiefrequentie hangt af van het type installatie en de omgeving:

• Kantoren en winkels: Elke 5 jaar
• Industriële omgevingen: Elke 1-3 jaar, afhankelijk van de risico's
• Bouwplaatsen: Elke 3 maanden
• Zware industrie: Jaarlijks of vaker

Wij adviseren graag over de juiste inspectiefrequentie voor uw specifieke situatie. Dit hangt af van factoren als omgevingscondities, intensiteit van gebruik en de aard van de installatie.

Thermografisch onderzoek is een niet-invasieve inspectiemethode waarbij we met infraroodcamera's de temperatuurverdeling in uw installatie in kaart brengen.

Dit onderzoek kan vroegtijdig problemen opsporen zoals:

• Overbelaste componenten
• Slechte contacten en losse verbindingen
• Onbalans in driefasesystemen
• Defecte schakelaars
• Isolatieproblemen

Het grote voordeel is dat metingen worden uitgevoerd terwijl de installatie onder normale belasting staat, zonder dat productieprocessen hoeven te worden stilgelegd.

Ja, Dralco B.V. is VCA-gecertificeerd (Veiligheid, Gezondheid en Milieu Checklist Aannemers). Dit betekent dat wij:

• Voldoen aan strikte eisen voor veilig werken
• Een gedocumenteerd veiligheidsbeleid hebben
• Onze medewerkers adequaat opleiden in veiligheid
• Regelmatig worden geaudit door een certificerende instantie

Veiligheid staat bij ons voorop — voor onze eigen medewerkers én voor iedereen op de werklocatie.

U kunt op verschillende manieren een offerte aanvragen:

• E-mail: Stuur uw aanvraag naar info@dralco.eu
• Telefoon: Bel ons op 0229-220003
• Persoonlijk: Kom langs op ons adres in De Goorn

Voor een accurate offerte is het handig als u de volgende informatie kunt verstrekken:

• Beschrijving van het project of de gewenste werkzaamheden
• Eventuele tekeningen of specificaties
• Gewenste planning
• Locatie van het werk (voor buitendienstwerkzaamheden)

Ons bedrijf is gevestigd in De Goorn, Noord-Holland:

Adres:
Dralco B.V.
Schoffel 11-13-15
1648GG De Goorn
Nederland

Contact:
Telefoon: 0229-220003
E-mail: info@dralco.eu

Vanuit De Goorn zijn wij uitstekend bereikbaar voor projecten door heel Nederland en daarbuiten.